推制彎頭的新工藝
這是一種最新的無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)工藝.這是最先進(jìn)的.比原來(lái)最早的壓制彎頭,外觀很光滑,  

整齊.沒(méi)有很粗糙的表面.爐里燒紅了之后,然后進(jìn)行煨制的工藝可是有了天壤之別了.與最早把無(wú)縫管放在推制彎頭在生產(chǎn)的中的
   推進(jìn)速度對(duì)碳鋼彎頭幾何形狀的影響 推進(jìn)的速度作為一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制。
推進(jìn)速度的確定原則是彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限，彎頭外壁伸長(zhǎng)率小于材料在此溫度下的最大伸長(zhǎng)率。材質(zhì)透熱系數(shù)、磁導(dǎo)率及中頻功率大，推進(jìn)速度快。推進(jìn)速度快，生產(chǎn)率提高，但推制彎頭的壁厚減薄率增大。本次試驗(yàn)選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種，圓截面制作簡(jiǎn)單，成本低，但推制彎頭的橢圓度及減薄率過(guò)大；橢圓截面制作復(fù)雜，成本高，但推制彎頭的橢圓度及減薄率小。這一次試驗(yàn)選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無(wú)整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復(fù)雜，成本高，使用時(shí)間長(zhǎng)； 無(wú)整形段芯棒制作簡(jiǎn)單，成本低，但前端磨損快。本次試驗(yàn)選有整形段芯棒按芯棒頭角度分為60°和90°兩種，90°芯棒多用于火焰加熱。本次試驗(yàn)選60°芯棒。故本次試驗(yàn)選用雙曲率、橢圓截面、有整形段、60°的芯棒，芯棒形狀.   碳鋼彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。
  故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。δ———彎頭壁厚； D———彎頭截面直徑。
  如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但熱壓彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp 值大，結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則，對(duì)本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯。

  工藝先進(jìn)了,有些問(wèn)題反而出來(lái)了,如原來(lái)的325X8的彎頭,但現(xiàn)在呢,到了X7之上就為X8.并有些廠家說(shuō)是業(yè)內(nèi)共識(shí).太可悲了.把這個(gè)當(dāng)成了共識(shí),這是不行的.做生意要說(shuō)實(shí)話.實(shí)事求是的態(tài)度來(lái)做生意.這樣才可以做得好.做得強(qiáng),做得大.我公司不但生產(chǎn)彎頭,還生產(chǎn)大型法蘭,三通,大小頭等焊接管件.沒(méi)好的質(zhì)量說(shuō)下大天來(lái)也不行,質(zhì)量開(kāi)路,價(jià)格為輔.服務(wù)做后盾,這樣,生意才能越做越大.